Koji izolacijski sloj kutija za hladne lance pogodan je za 48-satni prijevoz svježeg?

Ljeto brodova je iskustvo koje bi svaki posao trebao proći. 48-Hour Challenge je tvrtka koja se specijalizirala za prijevoz pokvarljivih robe i osigurava da stignu u savršenom stanju. Svaka pošiljka, tvrtka je poverena da isporuči osjetljive robu (hrana, cjepivo, fileti) u manje od 48 sati. Njihov cilj je da se stresom brodoloma osjetite. Ovo je buduća brodska tvrtka koja poboljšava svijet prijevoza zamrznutog roba i tvrtka kojoj možete vjerovati da će uvijek dostaviti.

Znanost o učinkovitoj izolaciji

Izolaciono jezgro je najvažnije za svaku pouzdanu hladnu lancu. To je zato što za putovanja od 48 sati neke pjene ne bi bile pogodne. To se svodi na toplinsku otpornost materijala (R-vrijednost), gustoću, izdržljivost i otisak okoliša.

Polistirol s proširenim vlaknima je jeftin i uobičajen izbor. Lak je i za neke putovanja pruža dobru izolaciju. Za putovanja čak i s umjerenom osjetljivošću na temperaturu, standardna putovanja EPS-a od 48 sati na kraju dovedu do svojih ograničenja izolacije. EPS je skloniji komprimiranju i možda neće pružiti stalnu toplinsku barijeru potrebnu u ekstremnim uvjetima.

Sljedeći korak je poliuretanska pjena, koja se ubrizgava u tekućini. Širi se i izliječi na mjestu stvarajući bezsramni sloj izolacije. PU je bolji u performansama i dolazi s superiornijom R-vrednošću po debljini u usporedbi s EPS-om. To rezultira boljom izolacijom u tanjem profilu zida i održava kutiju učinkovitom. Također je otporan na vlagu, što zauzvrat daje dodatnu snagu kutiji tako da se ne slomi kada se uložiti tijekom transporta.

U pošiljkama velike vrijednosti VIP-ovi (vakuumski izolacijski paneli) su najbolji pasivni izolacijski sustavi. Za zaštitu prijenosa toplote kroz film, vakuumski čip smanjuje debljinu izolacije. VIP-ovi su tanki, izolacijski i lagani materijali, što doprinosi njihovoj visoki vrijednosti R. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Njihove odluke se usredotočuju na cijenu i krhkost vakuumskih čepova.

Moderni kombinirani sustavi su na vrhuncu istraživanja. Oni reflektuju radijantne barijere kako bi uklonili toplinu. Kad se kombinuju s najnovijim pjenama, toplina se izlazi i provodljivost se smanjuje. Ovi sustavi su dizajnirani tako da zaustave provod, rezonancu, pa čak i konvekciju u svojim stazama. Oni su odabrani za ekstremna okruženja i dugo vremena.

Iza sloja: sustavni pristup

Jedan izolatorni sloj ne jamči performanse. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Zajedno, sve komponente integrirane da izvrše besprekorno da stvore vrh linije hladnog lanca kutije.

Razmotrimo najprije izgradnju. List pjene koji se baca u valoviti mailler ostavi mnogo šavova i praznina, koji će biti toplinski mostovi koji omogućuju puno toplote da uđe u spremnik. U naprednijim kutijama se koristi laminirana ili oblikovana konstrukcija u kojoj je izolacija spojena između visokokvalitetnih unutarnjih i vanjskih obloga. Ovaj monokočni dizajn nema slabe točke. Također je važan mehanizam zatvaranja. Slab zaključak je značajna slabost. Dizajniranje zaključavanja koje se može međusobno zaključati, kao što su obloženi i ruputi zapečaćenja ili sustav za čvrsto zaključavanje, stvara dug put za toplinu i dobar je način da se hladno okruženje čuva.

Drugo, upotreba materijala za promjenu faze je revolucionarna za 48 sati zadržavanja. Oni tehnički nisu izolacija, već regulator temperature. Obično se nalaze u obliku gelova ili ploča koje su unaprijed uslovljene da se zamrzne na određene temperature. Oni se stavljaju unutar kutije, a kako vanjska toplota pokušava ući, sustav će apsorbirati energiju i postupno se prebaciti iz čvrste u tekuću, što će zadržati unutarnju temperaturu stabilnu dugo vremena. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. To ga čini tako pasivno izolacija čak ne počinje održavati stabilne temperature dok PCM može.

Određena rješenja za vas

Nijedno rješenje ne odgovara svima, niti se može nazvati najboljim. Pronalaženje odgovarajućeg rješenja je proces finog prilagođavanja rješenja kako bi se uklopilo u pojedinosti određenog proizvoda, rute i sezone. Stoga bi se kupnja standardne kutije trebala prebaciti na projektiranje paketa za toplinsko osiguranje.

Proces počinje toplinskim profilom proizvoda. Koja je njegova tolerancija na temperaturu? Je li zamrznuta, hladna (2-8°C) ili hladna (15-20°C)? Koliko toplinske mase sadrži tipična pošiljka? Škatla smrznutih bobica ima puno toplinske mase, dok nekoliko bočica lijeka ima vrlo malo. Kako proizvod podnosi promjene temperature određuje koliko je stabilno unutarnje okruženje.

Sljedeće, mapiraj putovanje okoliša. Koja je najgora vanjska temperatura u kojoj će se suočiti s vrhunskom ljetnom toplinom ili zimskim smrzavanjem? U slučaju da je prijevoz u potpunosti završen, potrebno je utvrditi vrijeme prijevoza. Razumijevanje tih "termalnih izazova" omogućuje inteligentni dizajn. U slučaju da je proizvod iznosom od 30000 kg ili više, za potrebe izračunavanja vrijednosti, potrebno je utvrditi broj proizvoda koji se mogu upotrijebiti za proizvodnju. Za uslugu isporuke pribora za obroke u blažoj klimi može biti savršeno primjerena i isplativna čvrsta kutija od PU pene s strateški postavljenim pakovanjima gela.

Specijalizirani proizvođači u industriji su BoxPack. S više od dvadeset godina u industriji pakiranja pod kontrolom temperature, tvrtka razumije punu vrijednost savjetovanja. Dobavljač pakiranja ne prodaje samo kutije. BoxPack radi temelje za pronalaženje rješenja za kupca. BoxPack razumije faktore koje kupci često zanemaruju, uključujući potrebnu strukturnu cjelovitost distribucijskog modela, potencijal za marketing od brendirane kutije i korištenje ekološki odgovornih materijala, uključujući FSC certificirani papir, mastila sukladna RoHS-u itd. BoxPack ima za cilj isporučiti c