Welche Dämmstoffdicke von isolierten Boxen ist für den Transport von Eis geeignet?
Die anspruchsvollste Logistik überhaupt: Eis-Transport
In der temperaturgeführten Logistik gibt es nichts Herausfordernderes als den Transport von Eiscreme. Die meisten verderblichen, gekühlten Waren haben nicht dasselbe Problem. Eiscreme hat einen sehr engen Toleranzbereich bezüglich der Temperatur, der eingehalten werden muss. Dieser Bereich liegt zwischen minus 18 und minus 22 Grad Celsius. Jede leichte Erhöhung der Temperatur kann schädlich sein und zu einer teilweisen Auftauphase führen. Dieses Auftauen kann dann zu einem erneuten Einfrieren führen, wodurch die Zellstruktur und Luftigkeit zerstört werden und eisige, ungenießbare Produkte entstehen. Das ist schlechte Nachrichten und führt zu unzufriedenen Kunden. Die Isolierboxen, die verwendet werden, um diese Eiscreme vorübergehend während des Transports zu lagern, bilden die erste Verteidigungslinie gegen diesen thermischen Verrat. Die Boxen halten die Tiefkühlung aufrecht, und dies hängt größtenteils von einer ingenieurtechnischen Entscheidung ab: der Isolierung. Dicke und Qualität der Isolierung sind entscheidend. Diese Dicke wird jedoch nicht willkürlich gewählt. Sie basiert auf einer Entscheidung, die auf Physik, Werkstoffwissenschaft und der Länge der Lieferstrecke beruht.
Was bestimmt, wie dick eine Isolierung sein sollte!
Die Überlegung zur Isolierungsdicke besteht darin, abzuwägen, wann zu viel Isolierung zu viel ist und wann zu wenig Isolierung zu wenig ist. Diese voneinander abhängigen Faktoren müssen zuerst berücksichtigt werden. Wie lang ist die Lieferung? Ist es eine schnelle Kurzstreckenlieferung von 2–4 Stunden oder ein längerer regionaler Versand über 24–48 Stunden? Bei längeren Lieferzeiten wird Isolierung unbedingt notwendig, da sie erforderlich ist, um den Wärmedurchtritt über den langen Lieferzeitraum zu reduzieren. Als nächstes ist die äußere Umgebungstemperatur entscheidend, der die Box ausgesetzt sein wird. Eine Box, die in einem milden Klima mit 20 °C transportiert wird, unterliegt nicht einem so starken thermischen Angriff durch Hitze wie eine, die im 35 °C heißen Sommer transportiert wird. Diese unterschiedlichen Umgebungstemperaturen wirken von außen auf die Box ein und erfordern hier effizientere Isolierung.
Wie bereits erwähnt, ist jede Sendung einzigartig und hat daher jeweils spezifische Anforderungen hinsichtlich des gewählten Dämmmaterials im Vergleich zur Dicke des Dämmmaterials. Die Dicke des Dämmmaterials ist nicht einheitlich. Zum Beispiel ist expandiertes Polystyrol-Schaumstoff preiswert und das gängigste Dämmmaterial auf dem Markt, weist jedoch nur einen mittleren R-Wert auf. Ein höherer R-Wert eignet sich gut für kompakt gestaltete Boxen; ein Beispiel hierfür ist Polyurethan-Schaumstoff oder PU-Schaumstoff, der bei wettbewerbsfähigeren Isolierboxen Standard ist. PU-Schaumstoff weist einen höheren R-Wert als EPS-Schaumstoff auf, wodurch dünnere Dämmschichten verwendet werden können, die dichter verpackt sind und dennoch die Kälte länger halten. Die Dicke der Dämmung ist ein entscheidender Faktor bei der Materialauswahl und Dicke, um dieselbe Wärmeisolierung beizubehalten.
Richtlinien zur Materialdicke und Auswahl
Es gibt keine absoluten Dickenrichtlinien, da jede Sendung einzigartig ist. Es können jedoch einige Empfehlungen die Entscheidung leiten. Zum Beispiel kann bei lokaler Zustellung bei moderaten Temperaturen und einer Lieferzeit von unter sechs Stunden eine Boxenwanddicke von etwa 25–40 mm (1 bis 1,5 Zoll) aus EPS- oder PU-Schaumstoff verwendet werden, zusammen mit einer ausreichenden Menge an Gel Packs oder Trockeneis, durchschnittlich 5–15 Pfund Eis. Solche Lieferzeiträume sind häufig beim Direktverkauf von Eiscremeinheiten über E-Commerce an Endverbraucher zu sehen.
Um den 24-Stunden-Lieferstandard der Branche zu erfüllen und bedeutende Fortschritte bei der Verbesserung ihrer regionalen Distribution zu erzielen, erfordern die Gebäudewände 2 bis 3 Zoll (50 bis 75 mm) hochdichte PU-Schaumstoffdämmung, die die notwendige thermische Trägheit bietet, um Minustemperaturen über einen Zeitraum von 24 Stunden trotz wechselnder Außentemperaturen aufrechtzuerhalten. Für extreme 48-Stunden-Lieferbedingungen oder Belastung durch extreme Hitze sind andere Optionen verfügbar, wie eine erhöhte Dicke von über 75 mm. Kostspieligere, aber hochwertigere Optionen bestehen in der Verwendung von Vakuum-Isolierplatten (VIPs), die eine hervorragende Wärmedämmung (R-Wert) bieten.
Blick auf die Gesamtkonfiguration: Mehr als nur Wände
Die Dämmschicht in den Wänden ist eine der Komponenten eines Wärmesystems, und ein häufiger Fehler besteht darin, sich nur auf die Dicke der Wände zu konzentrieren. Die Leistung von Isolierboxen kann auch durch die anderen Elemente des Systems negativ beeinflusst werden. Die Steuerung der Kältequelle ist dabei die wichtigste dieser weiteren Komponenten. Zum Beispiel kann Eiscreme ohne einen der gefrorenen Phasenwechselmaterialien (PCM), wie spezielle gefrorene Gelpacks oder Trockeneis – die als wärmeabsorbierende „Batterie“ fungieren – nicht sehr lange eingefroren gehalten werden. Für eine Lieferung müssen Art und Menge des PCM korrekt berechnet werden.
Zweitens werden wir uns mit der Integrität der Box beschäftigen. Ein häufiger Irrtum ist, dass eine Box Wände mit einer Dicke von drei Zoll haben kann. Wenn jedoch der Deckel der Box nicht richtig abschließt oder die Nähte der Box große Lücken aufweisen, kann kalte Luft schnell entweichen – ein Vorgang, der als „Kurzschluss“ bezeichnet wird. Merkmale wie ineinander greifende, abgedichtete Deckel sind absolut notwendig. Die Qualität der Box-Konstruktion ist genauso wichtig wie die Dicke der Box, insbesondere die Isolierung. Eine dünnere, aber gut abgedichtete und ordnungsgemäß konstruierte Box wird wahrscheinlich die Leistung einer dickeren, aber minderwertig hergestellten Box übertreffen.
Zuletzt spielt das betriebliche Handling eine Rolle. Eine Box, die vor dem Beladen eine Stunde lang direktem Sonnenlicht ausgesetzt ist, muss eine erhebliche Wärmelast überwinden, die die Isolationswirkung der Box während der gesamten Transportdauer erheblich beeinträchtigt. Die Schulung des Personals, um die Aussetzung der Box gegenüber jeglicher Wärme während des Verpackens und Vorbereitens in der Umgebungsluft zu minimieren, ist eine einfache und wirksame Methode, um eine verbesserte Leistung zu unterstützen.
Deshalb ist es äußerst hilfreich, mit Verpackungslieferanten zusammenzuarbeiten, die dieses gesamte Ökosystem verstehen. Ein Verpackungspartner wie Zhuoyue Printing reicht Ihnen nicht einfach willkürlich eine Box mit einer bestimmten Stärke aus; vielmehr berücksichtigen sie das Produkt (das Eis ist empfindlich), die erforderliche Transportzeit und Wetterbedingungen sowie welche Kühlquelle notwendig ist, um eine passende Lösung anzubieten. So stellen sie sicher, dass die erforderliche Isolationsstärke genau auf den eigentlichen Zweck der Box abgestimmt ist: das Eiscremeinfach tiefgefroren und cremig perfekt anzuliefern – jedes Mal.