Hvor tykk isolering i isolerte bokser egner seg for transport av iskrem?
Den tøffeste logistikk av alle: Iskremfrakt
I temperaturkontrollert logistikk er det ikke noe mer utfordrende enn å transportere iskrem. De fleste sårbar, kjølte varer har ikke dette problemet. Iskrem har et svært lavt toleransintervall for temperatur som må overholdes. Dette intervallet er mellom minus 18 og minus 22 grader celsius. Enhver liten økning i temperatur kan være skadelig og føre til delvis smelting. Denne smeltingen kan deretter føre til en påny-frysingssyklus som ødelegger den cellulære strukturen og lufttheten, og skaper istette, ukjekkete produkter. Dette er dårlig nyheter, og fører til utilfredse kunder. De isolerte kasser som brukes til midlertidig lagring av denne iskrem under transport er den første forsvarslinje mot denne termiske svik. Kassene opprettholder dypfrysingen, og det avhenger i stor grad av ett ingeniørvalg: isolasjon. Tykkelsen og kvaliteten på isolasjonen er nøkkelen. Denne tykkelsen velges imidlertid ikke tilfeldig. Det er et beslutning basert på fysikk, materialvitenskap og lengden på leveringen.
Hva avgjør hvor tykk en isolasjon skal være!
Å vurdere isolasjonsstyrke handler om å avveie hvor mye isolasjon som er for mye, og hvor mye som er for lite. Disse avhengige faktorene må tas i betraktning først. Hvor lang er leveringen? Er det en rask sluttdistribusjon på 2–4 timer, eller en lengre regional sending på 24–48 timer? Med lengre leveringstider blir isolasjon et must, ettersom den trengs for å redusere varmetilførsel over den lange leveringsperioden. Deretter kommer den eksterne omgivelsestemperaturen boksen vil utsettes for. En boks som transporteres i et mildt klima på 20 °C, vil ikke utsettes for like aggressiv varmepåvirkning som en som transporteres i 35 °C sommervarme. Disse forskjellene i omgivelsestemperatur virker sammen med isolasjonen for å varme opp boksen fra utsiden, og det er der mer effektiv isolasjon trengs.
Som nevnt tidligere er hver sending unik, og vil derfor ha unike krav når det gjelder valg av isolasjonsmateriale i forhold til tykkelsen på isolasjonsmaterialet. Tykkelsen på isolasjonsmaterialet er ikke lik overalt. For eksempel er skummet av polystryren (EPS) billig å kjøpe og er det mest vanlige isolasjonsmaterialet på markedet, men har kun en moderat R-verdi. En høyere R-verdi er gunstig for kompakte designbokser, og et eksempel er polyuretanskum, eller PU-skum, som er standard i mer konkurransekraftige isolerbokser. PU-skum har høyere R-verdi enn EPS-skum, noe som tillater tynnere isolasjon som kan pakkes tettere, samtidig som kulden beholdes lenger. Tykkelsen på isolasjonen er en viktig faktor ved valg av materiale og tykkelse for å opprettholde samme termiske hold.
Tykkelsesmateriale og valgveiledning
Det finnes ingen absolutte retningslinjer for tykkelse siden hver sending er unik. Det kan imidlertid være noen anbefalinger som kan danne grunnlaget for beslutningen. For eksempel kan lokal levering ved moderate temperaturer med en leveringstid på under seks timer bruke en eske med en tykkelse på omtrent 25–40 mm (1 til 1,5 tommer) av EPS- eller PUR-skum, sammen med et tilstrekkelig antall gelkapsler eller tørris, i gjennomsnitt 5–15 pund is. Slike leveringstider er ofte å se ved direkte-til-konsument e-handel med porsjoner mediskrem.
For å oppfylle bransjens krav på 24-timers levering og ta betydelige skritt for å forbedre deres regionale distribusjon, krever byggets vegger 2 til 3 tommer (50 til 75 mm) med høytetthets PU-skum, som gir den nødvendige termiske treghet for å opprettholde temperaturer under null grader i 24 timer fra ekstern variabel temperatur. For 48-timers levering i ekstreme tilfeller, eller eksponering for ekstrem varme, finnes andre alternativer, som økt tykkelse til over 75 mm. Dyrere, men høyverdialternativer er tilgjengelige ved bruk av vakuumisolerende paneler (VIP-er) som tilbyr svært god R-verdisolering.
Vurdering av hele oppsettet: Mer enn bare vegger
Isolasjonslaget i veggene er en av komponentene i et varmesystem, og en vanlig feil er å fokusere kun på tykkelsen på veggene. Ytelsen til isolerbokser kan også bli negativt påvirket av de andre elementene i systemet. Styring av kuldekilden er den mest kritiske av disse andre komponentene. For eksempel kan iskrem ikke holdes frossen lenge uten ett av de frosne fasematerialene (PCM-er), som spesialiserte frosne gelposer eller tørris… som virker som varmeabsorberende "batteri". For en sending må typen PCM og mengden beregnes korrekt.
For det andre går vi videre til kassens tetthet. Det er en vanlig misoppfatning at en kasse kan ha veggene tre tommer tykke. Men hvis lokket på kassen ikke lukkes tett nok, eller hvis sømmene på kassen har store åpninger, kan kald luft unnslippe raskt i en prosess som kalles "kortslutning". Egenskaper som sammenfallede og tettede lokk er absolutt nødvendige. Kvaliteten på en kasses konstruksjon er like viktig som tykkelsen på kassen, spesielt isolasjonen. En tynnere kasse som er godt forseglet og riktig bygget vil sannsynligvis yte bedre enn en tykkere, dårlig laget kasse.
Til slutt har vi operativ håndtering. En eske som står i direkte sollys i en time før lasting, må overvinne en stor varmebelastning som betydelig vil redusere isolasjonsevnen under hele transporten. Å trene ansatte i å minske eskens eksponering for varme mens den er ute i omgivelsene under pakking og forberedelse, er en enkel og effektiv metode for å sikre bedre ytelse.
Derfor er det mest nyttig å samarbeide med emballageleverandører som forstår dette hele økosystemet. En emballasepartner som Zhuoyue Printing vil ikke bare tilfeldig gi deg en eske med en viss tykkelse; de tar hensyn til produktet (iscremen er skjør), nødvendig transporttid og værforhold, samt hvilken kuldkilde som trengs for å levere en løsning. Slik sikrer de at den nødvendige isolasjonstykkelsen nøyaktig tilpasses eskens reelle formål: å ankomme med iskrem, frossen og cremet, perfekt hver gang.