Jaka grubość izolacji w izolowanych pudełkach jest odpowiednia do transportu lodów?

Najtrudniejsza logistyka na świecie: Transport lodów

W logistyce transportu pod kontrolowaną temperaturą nic nie jest trudniejsze niż przewożenie lodów. Większość produktów chłodzonych, które szybko psują się, nie ma tego samego problemu. Lody mają bardzo wąski zakres temperatury, który należy zachować. Ten zakres wynosi od minus 18 do minus 22 stopni Celsjusza. Każde nieznaczne podniesienie temperatury może być szkodliwe i prowadzić do częściowego roztopienia. To roztopienie może następnie spowodować cykl ponownego zamrażania, który niszczy strukturę komórkową i puszystość, tworząc lodowe, niejadalne produkty. To zła wiadomość, prowadząca do niezadowolonych klientów. Pudła termoizolacyjne używane do tymczasowego przechowywania tych lodów podczas transportu stanowią pierwszą linię obrony przed tym termicznym zdrzeniem. Pudła te utrzymują głębokie mrożenie, a w dużej mierze zależy to od jednego wyboru inżynieryjnego: izolacji. Grubość i jakość izolacji są kluczowe. Jednak ta grubość nie jest wybierana przypadkowo. Jest to decyzja oparta na fizyce, naukach materiałowych i długości trasy dostawy.

Co decyduje o grubości izolacji!

Rozważanie grubości izolacji polega na ocenie, kiedy ilość izolacji jest zbyt duża, a kiedy zbyt mała. Te wzajemnie zależne czynniki należy rozważyć przede wszystkim. Jak długi jest czas dostawy? Czy to szybka dostawa na ostatniej mili trwająca 2-4 godziny, czy dłuższa regionalna wysyłka trwająca 24-48 godziny? Przy dłuższym czasie dostawy izolacja staje się konieczna, ponieważ będzie potrzebna do ograniczenia napływu ciepła w trakcie długiego okresu transportu. Następnie, należy rozważyć zewnętrzną temperaturę otoczenia, jakiej będzie narażone pudełko. Pudełko przewożone w umiarkowanym klimacie o temperaturze 20°C nie będzie narażone na tak intensywne cieplne oddziaływanie jak to przewożone w upale letnim o temperaturze 35°C. Różnice temperatur otoczenia działają razem z izolacją, aby ogrzać pudełko od zewnątrz, co wymaga lepszej wydajności izolacji.

Jak wcześniej wspomniano, każda wysyłka jest unikalna i w związku z tym będzie mieć unikalne wymagania dotyczące wybranego materiału izolacyjnego w porównaniu do grubości tego materiału. Grubość materiału izolacyjnego nie jest w każdym przypadku taka sama. Na przykład, pianka polistyrenowa (EPS) jest tania w zakupie i jest najpowszechniejszym materiałem izolacyjnym na rynku, jednak charakteryzuje się tylko umiarkowaną wartością R. Wyższa wartość R jest korzystna w przypadku kompaktowych projektów skrzynek, przykładem jest pianka poliuretanowa, czyli pianka PU, która stanowi standard w bardziej konkurencyjnych skrzynkach izolowanych. Pianka PU ma wyższą wartość R niż pianka EPS, co pozwala na cieńszą warstwę izolacji, lepiej dopasowaną, a mimo to dłużej zachowującą niską temperaturę. Grubość izolacji jest kluczowym czynnikiem przy doborze materiału i jego grubości w celu zachowania tej samej pojemności termicznej.

Grubość materiału i wytyczne dotyczące wyboru

Nie ma absolutnych wytycznych dotyczących grubości, ponieważ każda wysyłka jest unikalna. Można jednak podać pewne rekomendacje ułatwiające podjęcie decyzji. Na przykład, lokalna dostawa w umiarkowanych temperaturach przy czasie dostawy poniżej sześciu godzin może wykorzystywać skrzynię o grubości około 25–40 mm (1 do 1,5 cala) z pianki EPS lub PU, wraz z wystarczającą ilością żelowych pakietów chłodzących lub suchego lodu, średnio 5–15 funtów lodu. Dostawa w takim czasie jest często spotykana przy e-commerce typu direct-to-consumer sprzedającym lody w porcjach.

Aby spełnić standard przesyłki w ciągu 24 godzin obowiązujący w branży oraz podjąć istotne kroki w kierunku poprawy dystrybucji regionalnej, ściany budynku wymagają 2 do 3 cali (50 do 75 mm) pianki poliuretanowej o dużej gęstości, która zapewnia bezwładność termiczną niezbędną do utrzymywania temperatur poniżej zera przez 24 godziny mimo zmieniających się warunków zewnętrznego otoczenia. W przypadku ekstremalnych przesyłek trwających 48 godzin lub narażenia na działanie skrajnego upału dostępne są inne opcje, takie jak zwiększenie grubości powyżej 75 mm. Istnieją również droższe, lecz bardziej wartościowe rozwiązania z wykorzystaniem paneli próżniowych (VIP), które oferują doskonałą wartość izolacyjności cieplnej (R-value).

Przyjrzyjmy się całemu układowi: więcej niż tylko ściany

Warstwa izolacji w ścianach jest jednym z elementów systemu termicznego, a powszechnym błędem jest skupianie się wyłącznie na grubości ścian. Wydajność skrzyni izolowanych może być również negatywnie wpływana przez inne elementy systemu. Zarządzanie źródłem zimna jest najbardziej krytycznym z tych pozostałych komponentów. Na przykład, lody nie mogą być utrzymywane w stanie zamrożonym przez dłuższy czas bez jednego z materiałów o zmiennej fazie (PCM), takich jak specjalne zamrożone żele lub suchy lód... które działają jako cieplne „baterie” pochłaniające ciepło. W przypadku przesyłki typ PCM oraz jego ilość muszą być odpowiednio obliczone.

Po drugie, przejdziemy do integralności skrzyni. Powszechnym błędem jest przypuszczenie, że skrzynia może mieć ściany o grubości trzech cali. Jednak, jeśli pokrywa skrzyni nie zamyka się odpowiednio lub jeśli szwy skrzyni mają duże przerwy, zimne powietrze może uciekać szybko w procesie zwanym „zwarcie”. Cechy takie jak zatrzaskujące się uszczelnione pokrywy są absolutnie konieczne. Jakość konstrukcji skrzyni jest równie ważna jak grubość skrzyni, szczególnie jej izolacja. Skrzynia cieńsza, lecz dobrze uszczelniona i prawidłowo skonstruowana, najprawdopodobnie będzie lepiej działać niż grubsza, lecz słabo wykonana skrzynia.

Na koniec mamy sprawę operacyjnego podejścia. Skrzynia, która przez godzinę znajduje się w bezpośrednich promieniach słońca przed załadunkiem, będzie musiała pokonać znaczne obciążenie cieplne, co znacząco osłabi skuteczność izolacji skrzyni przez cały czas jej podróży. Szkolenie personelu w celu ograniczenia ekspozycji skrzyni na ciepło podczas pakowania i przygotowania ładunku to prosta i skuteczna metoda wspierająca lepszą wydajność.

Dlatego najbardziej pomocne jest współpracowanie z dostawcami opakowań, którzy rozumieją cały ten ekosystem. Partner opakowaniowy taki jak Zhuoyue Printing nie poda wam po prostu losowo wybranej skrzyni o pewnej grubości; oni uwzględniają produkt (lody są delikatne), wymagany czas transportu i warunki pogodowe oraz określane źródło chłodu, by zaproponować odpowiednie rozwiązanie. W ten sposób zapewniają, że wymagana grubość izolacji jest dokładnie dopasowana do rzeczywistego przeznaczenia skrzyni: dostarczanie lodów, zawsze idealnie zamrożonych i kremowych, za każdym razem.